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经验分享:各种类型的电机之间的区别

时间: 2019-12-17 08:52 来源: 未知 作者: admin 点击:
  电机类型,软启动方法,选择步骤,损坏原因方法和处理方法,好的和坏的电机有什么区别……这些问题是电机幸福指数的重要反映。下面让我们看一下它们。
 
  各种类型的电机之间的区别
 
  1,直流和直流之间的区别交流电机
 
  这意味着,直流电机使用直流电源作为电源。
 
  交流电机使用交流电源作为电源。
 
  就结构而言,直流电机的原理相对简单,但结构复杂,不易保持。
 
  交流电机原理复杂但结构相对简单,比直流电机更易于维护。
 
  总结电机故障处理经验总结
 
  时当电机正在运行或发生故障时,有四种观看,聆听,闻香和触摸的方法可以防止和及时消除并消除故障,从而确保电机的安全运行。
 
  观察
 
  观察电机运行过程中是否存在异常,主要表现在以下情况。
 
  1。定子绕组短路时,您可能会看到电机冒烟。
 
  2。当电机严重过载或异相时,速度将降低,并且嗡嗡声很重。
 
  3。电机维护网络正常运行,但突然停止时,会在接线松动中看到火花;保险丝烧断或零件卡住。
 
  4。如果电机剧烈振动,则传动装置可能被阻塞,电机可能安装不正确,并且底脚螺栓可能松动。
 
  5。如果电机的触点和连接上有变色,燃烧的痕迹和烟雾,则可能表明局部过热,导体连接处接触不良或绕组烧毁。
 
  二,聆听
 
  #电机正常运行时,它应发出均匀而轻的嗡嗡声,没有噪音和特殊声音。
 
  如果噪声太大,包括电磁噪声,轴承噪声,通风噪声,机械摩擦声等,则可能是故障或现象的先兆。
 
  1。对于电磁噪声,如果电机产生高噪声和低噪声,则可能有以下原因:
 
  1定子和转子之间的气隙不均匀。此时,声音高低,高低之间的间隔不变。这是由于轴承的磨损引起的,并且定子和转子不是同心的。
 
  2三相电流不平衡。
 
  这是导致三相绕组接地错误,短路或接触不良的原因。如果声音沉闷,则表明电机严重过载或缺相。
 
  3铁芯松动。
 
  在电机运行过程中,铁芯固定螺栓会因振动而松动,从而导致铁芯硅钢板松弛并发出噪音。
 
  2。对于轴承噪声,应在电机运行时对其进行经常监测。
 
  监视方法是:将螺丝刀的一端靠在轴承安装部件上,另一端紧贴耳朵,您会听到轴承运转的声音。
 
  如果轴承正常运转,声音会连续不断且沙沙作响,高低不变,没有金色噪音、摩擦。
 
  如果出现以下声音,则异常:
 
  1轴承运行时发出刺耳的声音。这是金属摩擦的声音。这通常是由于轴承中缺油引起的。
 
  2如果发出吱吱声,则是滚珠旋转时发出的声音,通常是由干油脂或缺少油脂引起的。油,可以添加适量的润滑脂。
 
  3如果发出嘎嘎声或嘎吱嘎吱声,那是由于滚珠在轴承中的不规则运动引起的。
 
  3。由于轴承中的滚珠损坏或长时间不使用电机而使油脂变干。如果传动机构和从动机构发出连续的声音,而不是发出高低的声音,则可以在以下情况下进行处理。
 
  1由于皮带接头不均匀而引起的周期性裂纹。
 
  2周期性的哔哔声,是由于联轴器或皮带轮与轴之间的松动以及键或键槽的磨损引起的。
 
  3不均匀的碰撞声是由
 
  三,气味
 
  故障您还可以通过闻到气味来判断和防止故障马达的气味。打开接线盒并闻一闻。
 
  看看是否有焦味。如果发现有特殊的油漆气味,则表明电机的内部温度过高;如果发现浓稠的糊状气味或燃烧的气味,则绝缘修补网可能会破裂或绕组会被燃烧。
 
  如果没有味道,则需要使用兆欧表测量绕组与外壳之间的绝缘电阻(小于0.5 mcg),然后将其干燥。电阻值为零,表明它已损坏。
 
  四,触摸
 
  电机某些部分的温度也可以确定故障原因。
 
  为了确保安全,触摸时应使用手的背面接触电机外壳和轴承的周围部分。如果温度异常,则原因可能如下。
 
  1。通风不良。
 
  如果风扇掉下来或通风管道堵塞。
 
  2。超载。
 
  导致过量电流使定子绕组过热。
 
  3。定子绕组之间短路或三相电流不平衡。
 
  4。频繁启动或制动。
 
  5。如果轴承周围的温度过高,则可能是轴承损坏或缺油引起的。
 
  规定电机轴承温度规定,异常原因和处理
 
  法规规定滚动轴承的最高温度不超过95°C,滑动轴承的最高温度不超过80°C。
 
  且温升不超过55°C。温升是轴承温度减去测试过程中的环境温度;
 
  有关详细信息,请参见HG25103-91轴承温升过高的原因和处理:
 
  1原因:轴弯曲并且中心线不准确。
 
  Handle;重新找到中心。
 
  2原因:底座螺钉松动。
 
  处理:拧紧底座螺钉。
 
  3原因:润滑剂不干净。
 
  处理:更换润滑剂。
 
  4原因:润滑剂已用于
 
  处理:清洗轴承并更换润滑剂。
 
  5原因:轴承中的滚珠或滚子已损坏。
 
  处理:更换新轴承。

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